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农药行业-草甘膦废水资源化利用

文章来源:未知   发布时间:2019-01-07 14:13

我们能够为您做的

在部分农药产品的生产过程中,配液、助剂、溶剂过程中会含有诸多离子,我们的系统可对溶剂中有价值离子进行回收、或再利用;

如:草甘膦生产排液中,会含有草甘膦母液及其副产物,我们通过特殊的物理方式可对草甘膦废液中草甘膦进行回收和利用,同时还可以进一步回收其副产物。

莱特莱德为用户提供:草甘膦母液资源化 、IDA法草甘膦废水处理、物料分离系统、双甘膦废水资源化、草胺膦废水资源化、整体厂区能源回用系统等。

典型案例

客    户:江苏某草甘膦企业

项目类型:IDA法草甘膦母液资源化            

处理量:800t/d       

处理工艺: 微波多效过滤系统+RS膜分离+物理氨化工艺+S-RS膜浓缩乌洛托品    

项目概况:IDA法草甘膦母液经微波多效过滤系统,通过RS膜分离,将草甘膦浓缩的同时分离出甲醛,RS膜分离的浓液去回收草甘膦,RS膜分离的淡液经物理氨化工艺,将甲醛转化为乌洛托品,再通过S-RS膜浓缩,回收乌洛托品。S-RS的淡液回用或生化。工程设计能力800t/d,处理后的产水回用到生产线或达标排放,回收率90%。通过膜的分离和浓缩效果,不但可以回收废水中的草甘膦,而且可以利用废水中的甲醛,使得废水中的资源得以利用,且使得排放污染大大减轻。

 

客   户:某大型草甘膦企业  

项目类型:双甘膦废水资源化        

处理量: 1200t/d      

处理工艺: Wastact 过滤系统+CX集成膜工艺     

项目概况: 双甘膦废水经Wastact 过滤系统进入CX集成膜工艺 ,将氯化钠和双甘膦进行分离,分别得到双甘膦的浓液和富含氯化钠的淡液,浓液去配置水剂,淡液去回收氯化钠。其中浓液中氯化钠≤1%,淡液中草甘膦≤0.1%。

 

客    户:山东某草甘膦企业

项目类型:甘氨酸法草甘膦母液资源化        

处理量:  500 t/d              

处理工艺:  微波多效过滤系统+RS膜分离+N-RS浓缩+D-RS膜分离技术

项目概况:

甘氨酸法草甘膦母液废水成分复杂,副反应机理不明确,其特征是含1.0%~1.5%的草甘膦、15%左右的氯化钠、2%左右的亚磷酸、3%~5%的增甘膦以及其它少量杂质。采用 微波多效过滤系统+RS膜分离+N-RS浓缩+D-RS膜分离技术技术可以很好地解决上述问题,采用不同的膜能够分别回收废水中的草甘膦、增甘膦和氯化钠。

具体流程是草甘膦母液废水经微波多效过滤系统后进入RS膜分离,得到含草甘膦和增甘膦的浓液及富含氯化钠的一级淡液,氯化钠的一级淡液进行N-RS浓缩处理,得到干净的氯化钠溶液可进行进一步精制后作为氯碱生产的卤水原料。草甘膦和增甘膦的浓液经D-RS膜进行分离。该特点是去除增甘膦提高草甘膦的纯度,便于配制30%水剂,膜浓缩代替蒸发节约了能耗,废盐的回收利用将废水充分的资源化。

莱特莱德RS、CX 膜系统优点:

1.该工艺处理IDA草甘膦废水,最终需要外排的废水为浓缩甲酸盐溶液得到的馏分,该馏分的甲醛含量小于0.1%,pH值为6.5左右,可以回用于生产。

2.颠覆性的将母液中的草甘膦含量浓缩至≥2.0%,氯化钠降低至≤1.0%;

3.分离过程是连续式的;自主研发RS、CX 专用膜,为常规膜元件的1.5倍;

4.常温下分离,解决了高温下草甘膦容易分解的难题;

5.相比传统工艺,RS、CX 膜系统系统能耗低、资源化利用率高;

6.浓缩液可回用到前段工艺,降低透过液的排污负荷,大大减少污水后处理费用。

7.采用PLC控制系统,人机界面操作,自动化程度高,可最大幅度地减少操作人员数量及劳动强度;

草甘膦提取

选择莱特莱德优势

1、公司拥有ISO9001、ISO14001、OHSAS权威管理体系认证;

2、具有专业浓缩分离技术研发团队,140项技术专利及创新;

3、六大营销中心,四大仓储物流中心覆盖全国;

4、近30000客户实力见证,业务覆盖全国85%省市地区;

5、厂家提供专用膜及膜元件;

6、莱特莱德IDA法膜分离工艺及甘氨酸法膜分离工艺,实现轻松、高效的资源化的解决草甘膦母液。